近日，宁波金海电子有限公司最新的生产状况报表显示，制造一部某条生产线的产品合格率、DPPM（产品不良率）、生产效率等数据均得到不同程度优化。这源自于企业正在推行的精细化质量管理提升项目。

    金海电子是一家从事继电器、传感器等电子产品研发、生产和销售的高新技术企业。“原本企业的生产方式比较初级，生产线上采用的是传递式作业，会产生一定堆积现象。”金海电子IE技术工程师杨华说。

    在质量管理提升项目中，金海电子以一条生产线为试点。最新报表显示，仅试行一个月，试点生产线路品质率从94%上升为96%，人均产量上升了4%，大大降低产品在线周转环节和使用场地，使企业交货期明显缩短。

　　今年3月，镇海区启动质量管理提升项目以项目带动企业实现管理创新。镇海区质监分局相关负责人表示，相比“机器换人”的巨额投入，质量管理提升的费用相对来说低廉很多，而且更符合镇海多数企业发展需求，自然受到了全区企业欢迎。

　　经过资格审查，镇海区共有43家企业符合申报质量管理提升项目要求，其中实施卓越绩效管理的导入16家、5S管理的23家、精细化管理的4家。项目实施企业涵盖装备制造、电子电器、精细化工、食品、工程建筑等多个领域。今年5月，通过招投标产生的咨询服务提供商进入企业，开始辅导生产。

　　在东毓（宁波）油压工业有限公司的生产车间内，设备、工具、材料都摆放在划线制定位置，井然有序，颠覆了对传统装备制造业“大、黑、粗”的印象。该公司管理部副经理陈静自豪地说，实施5S管理后成效显著。前不久，德国客商前来参观时，整洁有序的生产车间给他们留下深刻印象，使公司最终获得了来自德国的巨额订单。

　　在本月初的项目考核验收中，镇海区43个质量管理提升项目中，有42个通过验收，参与项目实施的企业质量管理水平均有不同程度提升。